Затвори x
IMG Investor Dnes Bloombergtv Bulgaria On Air Gol Tialoto Az-jenata Puls Teenproblem Automedia Imoti.net Rabota Az-deteto Blog Start Posoka Boec

Създадоха нов 3D-титан за ракети и спътници: По-евтин, по-бърз, по-надежден

19 август 2025 г. в 11:20
Последно: 19 август 2025 г. в 09:48

Инженери от RMIT University са създали нов вид 3D-принтиран титан, който е с около една трета по-евтин от стандартните сплави тип Ti-6Al-4V.

По-скъпият ванадий в състава е заменен с по-достъпни елементи, като същевременно е постигната повишена здравина и по-добра пластичност.

Ключовото предимство е избягването на колонна микроструктура, която често прави адитивните метали анизотропни.

Университетът вече е подал временна патентна заявка и търси индустриални партньори; икономията на себестойност на печат достига 29%.

Научната основа на разработката е описана в списание Nature Communications.

Екипът на RMIT е предложил compositional criteria – набор от показатели, позволяващи още на етапа на подбор на легиращи елементи да се предскаже преходът от колонна към равнозърнеста структура (CET) по време на металния 3D-печат.

Изследователите са сравнили параметрите P (*constitutional supercooling parameter), Q (фактор, ограничаващ растежа) и ΔTs (диапазон на втвърдяване) с примери от системите Ti-Fe, Ti-Cu, Ti-Cu-Fe и Ti-Mo (метод DED-LB). И са показали, че най-надеждният предиктор за равнозърнестост в адитивното производство е именно P.

Това открива път към рационално легиране и стабилни механични свойства без прекомерна последваща обработка.

В RMIT подчертават потенциала на нововъведението за авиокосмическата и медицинската индустрия: по-евтините прахове и предсказуемата микроструктура намаляват цената на детайлите и ускоряват пътя към сертифициране.

Образците са изготвени и тествани в Advanced Manufacturing Precinct на университета.

За космическата техника са критични масата, надеждността и сроковете на производство.

По-евтиният и здрав 3D-принтиран титан улеснява изработката на топологично оптимизирани елементи. От крепежни елементи и панели на прибори до корпуси на микродвигатели и оптични платформи.

Равнозърнестата структура означава по-хомогенни свойства. Това е полезно при вибрационни натоварвания, температурни цикли и сглобяване на прецизни инструменти.

Това може да намали цената на мисиите и да ускори обновяването на научните инструменти в орбита и в дълбокия Космос.

Новата 3D-принтирана титанова сплав от RMIT е само първата стъпка към истинска фабрика в орбита.

Категории на статията:
Иновации